一、清潔

1、拆開(kāi)清洗各部油毛氈墊；

2、擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗作業(yè)臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架；

3、擦洗各部死角。

二、光滑

1、各油孔清潔疏通并加注光滑油；

2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注光滑油；

3、查看傳動(dòng)組織油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。

三、扭緊

1、查看并緊固壓板及鑲條螺絲；

2、查看并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)組織、手輪、作業(yè)臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；

3、查看扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。

四、調(diào)整

1、查看和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；

2、查看和調(diào)整滑塊及絲桿合令。

五、防腐

1、除掉各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿磕碰；

2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。

班前保養(yǎng)

1、開(kāi)車(chē)前查看各油池是否缺油，并依照光滑圖所示，運(yùn)用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。

2、查看電源開(kāi)關(guān)外觀和效果是否杰出，接地設(shè)備是否完整。

3、查看各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng)和丟掉，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。

4、查看傳動(dòng)皮帶狀況。

5、查看電器安全設(shè)備是否杰出。

班中保養(yǎng)

1、調(diào)查電機(jī)、電器的活絡(luò)性、可靠性、溫升、聲響及轟動(dòng)等狀況。

2、查看電器安全裝里的活絡(luò)和可靠程度。

3、調(diào)查各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及轟動(dòng)等狀況。

4、時(shí)間查看床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的作業(yè)狀況，當(dāng)機(jī)床在作業(yè)中而指示器內(nèi)沒(méi)有油流出時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

5、發(fā)現(xiàn)作業(yè)臺(tái)縱向絲杠軸向空隙及傳動(dòng)有空隙，應(yīng)按闡明要求進(jìn)行調(diào)整。

6、主軸軸承的調(diào)整。

7、作業(yè)臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整。

8、傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。

班后保養(yǎng)

作業(yè)后必須查看、打掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)作業(yè)，將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位）擺開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，到達(dá)整齊、清潔、光滑、安全。

定時(shí)保養(yǎng)

1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和作業(yè)臺(tái)底座的光滑油池、用汽油清洗光滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。

2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍鹿饣淮巍?/p>

3.機(jī)床各部空隙的調(diào)整：

 (1)主軸光滑的調(diào)整，必須確保每分鐘有一滴油經(jīng)過(guò)。

 (2)作業(yè)臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)空隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或依據(jù)實(shí)踐運(yùn)用狀況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)空隙充分減小，絲杠的空隙不超越1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。

 (3)作業(yè)合縱向絲杠軸向空隙的調(diào)整，意圖是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)空隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線(xiàn)方向與作業(yè)臺(tái)之間的配合空隙到達(dá)最小。

 (4)主軸軸承徑向空隙的調(diào)整，依據(jù)實(shí)踐運(yùn)用狀況進(jìn)行調(diào)整。

4.作業(yè)臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求

 (1)摩擦離合器脫開(kāi)時(shí)，摩擦片之間的總和空隙不應(yīng)該少于2～3mm。

 (2)摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀況中電磁鐵不會(huì)有響聲。